Защо виждаме пазара на AGV толкова проспериращ днес? Още през 50-те години на миналия век производителите на автомобили използваха управлявани превозни средства за разпространение на механични части в своите фабрики. Оттогава са разработени различни методи за преместване на тези мобилни роботи при поискване.
Днес около шест технологии се използват в тези превозни средстваs:
1. Естествена навигация 2 Визуална навигация 3 Навигация с магнитна лента 4 Навигация с QR код 5. Лазерна навигация 6. Дори ултразвукова навигация
Тези технологии сега са собственост на AGV. Този пазар в момента има 550 милиона евро, главно в Европа, и може да достигне 1,35 милиарда евро до 2023 г. Бързият му растеж се дължи особено на компаниите за електронна търговия, чиято технология се развива експоненциално. Следователно тяхната основна задача е непрекъснато да оптимизират вътрешния логистичен процес, за да организират компанията и да осигурят все по-бързи доставки. Amazon е една от първите компании, които интегрират AGV технологията, като създават свое собствено интелигентно превозно средство. Производителите също използват този метод в своите автоматизирани складове, в които AGV решава проблема с компактната миниатюризация.
Тези вътрешни логистични роботи също се използват все повече в областта на потока от стоки към хората. Сред тях AGV осигурява оптимизиран отговор, като поема тежки и повтарящи се задачи и доставя предмети и тежки предмети директно на работниците. Този режим на работа се нарича сътрудничество човек-машина.
Защо AGV може перфектно да се справи с логистичните предизвикателства?
С развитието на електронната търговия логистичните услуги вече се нуждаят от нови решения. AGV решава всички предизвикателства в дистрибуторската верига:
На първо място, те подобряват производителността, скоростта и качеството, като позволяват на операторите да обработват повече стоки и в същото време са по-надеждни. В сравнение с работата на човек сам, този метод е с повече от 30 процента по-бърз и има по-малко грешки. Така компанията може да изпълни поръчката по-бързо и едновременно с това да осигури по-висока сигурност за персонала и стоките.
Със своята механична помощ AGV може да подобри условията на труд, което спомага за значително намаляване на мускулно-скелетните заболявания (MSD) и злополуките на работното място. Това е общата цел на кооперативния робот: кооперативният робот може да намали физическия дискомфорт на човешките работници, без да пречи на човешката работа.
Те могат също така да спестят място за съхранение чрез по-добра организация и оптимизация на пространството. Това осигурява огромно предимство при недвижими имоти, защото всеки спестен квадратен метър представлява няколко години икономически ползи.
По отношение на производството, възвръщаемостта на инвестицията може да се види след година-две.
Какви са техническите ограничения и предизвикателства пред производителите/дизайнерите на AGV в тази индустрия?
Преди да могат да отговорят на нуждите на клиентите, особено в логистиката, производителите трябва да се справят с техническите ограничения. AGV трябва да осигуряват дългосрочна надеждност и здравина, така че да могат да работят без поддръжка поне две години, за да оптимизират рентабилността на склада. Всеки престой ще доведе до верижна реакция и огромни икономически загуби.
AGV също трябва да бъде структурно миниатюризиран, за да позволи на собствениците му да заемат по-малки складове и да намалят оперативните разходи. AGV е по-малък, но все още може да носи тежки предмети, така че трябва да осигурява достатъчна плътност на мощността. Следователно предизвикателството на миниатюризацията за пестене на пространство и задвижващи системи за подобряване на ефективността и здравината е фундаментално.